Mesin Rotomolding Karusel Inovatif untuk Acuan Putaran - Penyelesaian Kilang Penjimatan Tenaga daripada Pembekal China
Ciri-ciri Mesin Jenis Karusel
Mesin kawalan automatik Carousel Rising Suns ini diterima secara meluas oleh pasaran kerana ia cekap, menjimatkan tenaga dan menjimatkan kos. Ia mempunyai meja putar pusat yang membawa 3-4 lengan dan gerabak. Antaranya, kereta dikawal secara automatik dan bebas, sekali gus menjadikan pengeluaran lebih fleksibel dan meningkatkan kecekapan sebanyak 30% berbanding model lain.
Bahagian Mekanikal
Reka Bentuk Modular Peralatan ini direka bentuk dan dihasilkan secara modular.
Ketuhar Silinder Penggunaan ruang yang tinggi, penyerapan haba yang rendah, dengan reka bentuk pintu ketuhar anti-ubah bentuk untuk meningkatkan keselamatan.
Pemantauan Masa Nyata Pemantauan suhu ketuhar membantu mengurangkan penggunaan tenaga dan meningkatkan kecekapan.
Pengesahan Ketuhar Lulus ujian dan pengesahan CAE; suhu dalam ketuhar adalah seragam.
Ruang pemanasan:
- Gas panas ditiup ke dalam ketuhar melalui kipas yang beredar di bawah ruang pemanasan, dan udara panas yang tinggal boleh mengalir ke dalam ruang pemanasan melalui saluran sedutan di bahagian atas. Reka bentuk ini membantu mengurangkan kemungkinan serbuk terkumpul dan dengan itu mencegah kebakaran.
- Bahagian dalam ruang pemanasan diperbuat daripada keluli tahan karat, yang tahan lama.
- Kipas kitaran terma dan sistem penyejukan berganda kondusif untuk output yang tahan lama dan stabil.
Lengan dan kepala berputar: Reka bentuknya tertutup sepenuhnya dan menggunakan proses pemutus dan penempaan, yang prestasinya dipertingkatkan agar selamat dan boleh dipercayai selepas rawatan haba.
Kapasiti galas lengan berputar: Analisis CAE Mekanikal.
Fungsi pengudaraan lengan berputar: Laraskan ketebalannya agar seragam; Peranti perlindungan alam sekitar untuk pemulihan gas buangan boleh mengurangkan pelepasan gas ekzos, memperbaiki persekitaran bengkel.
Sistem Pembakaran
Pembakar pilihan (Wesso, McKesson, Amerika Syarikat), sesuai untuk gas asli, gas petroleum cecair, diesel, pemanasan elektrik.
Sistem Kawalan
Kawalan PLC: PLC Siemens mengurus data melalui Ethernet dengan litar piawai.
Setiap lengan boleh dipasang pemanasan tiga peringkat, dan setiap peringkat boleh dipasang dengan suhu pemanasan, masa, kelajuan aci utama dan kaunter, serta isipadu udara peredaran yang berbeza.
Fungsi penyejukan: penyejukan, kelewatan, kabus air, tetapan berbilang peringkat penyejukan udara.
Fungsi penyimpanan: menyimpan parameter pengeluaran produk yang sepadan; Kedudukan stesen pembongkaran dan pemasangan ditetapkan untuk meningkatkan kecekapan.
Proses pembongkaran & pemasangan: Lengan berputar dikawal jauh tanpa wayar, yang selamat dan cekap.
Lain-lain
Dapat menghasilkan produk secara berterusan apabila acuan ditukar.
Bahan mentah yang boleh dipilih: PE, XPE, PP, PA, PA6, PA12; 100% boleh dikitar semula.
Pilihan
1. Pemantauan suhu masa nyata di dalam dan di luar acuan
- Penghantaran masa nyata perubahan suhu dalam acuan semasa pembentukan pemanasan
- Pemantauan masa nyata bahan semasa pemanasan pembentukan
- Memantau pencairan bahan dan kesannya terhadap bahan
- Pantau suhu bahagian acuan yang berbeza, seperti bahagian dalam dan luar, bahagian atas dan bawah
- Pemantauan suhu masa nyata di dalam dan di luar acuan semasa pemanasan pembentukan
- Penghantaran suhu masa nyata semasa penyejukan
2. Sistem pengecasan sekunder (Pilihan)
- Menghasilkan produk berbilang lapisan
- Menghasilkan produk dalam warna penyamaran
- Pembuih PE boleh dicapai
3. Orientasi automatik (Pilihan): Penebalan setempat boleh dilakukan; produk rongga dalam boleh dihasilkan untuk melaraskan ketebalan; produk dalam warna penyamaran boleh dihasilkan.
4. Sistem penimbang makan automatik (Pilihan)
5. Perlindungan keselamatan di stesen pembongkaran & pemasangan (Pilihan)
Jenis Lengan
Kes Pelanggan
Parameter Produk
| Nombor Model | Saiz lantai | Platform operasi | Tangki terbesar yang dibuat | Nota Lengan Pusing | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L(m) | W(m) | H1(m) | H2(m) | ||||
| 3A-1000 | 6.5 | 5 | 2.3 | 2 | X | 100L | Lihat lengan putar untuk dimensi pemasangan terperinci |
| 3A-1600 | 8.5 | 7 | 3.1 | 2.8 | X | 750L | |
| 3A-2000 | 10 | 8 | 3.5 | 3.2 | X | 1000L | |
| 3A-2500 | 13.5 | 9 | 4.5 | 4 | √ | 2500L | |
| 3A-3000 | 16 | 10.5 | 5 | 4.5 | √ | 4500L | |
| 3A-3500 | 17.5 | 11.5 | 5.5 | 5 | √ | 7000L | |
| 3A-4000 | 19.5 | 13.5 | 6 | 5.5 | √ | 10000L | |
| 3A-4500 | 21.5 | 15.5 | 6.5 | 6 | √ | 14000L | |
| 4A-2000 | 11 | 8.5 | 3.8 | 3.5 | X | 1000L | |
| 4A-2500 | 14 | 9.5 | 4.5 | 4 | √ | 2500L | |
| 4A-3000 | 16.5 | 11 | 5 | 4.5 | √ | 4500L | |
| 4A-3500 | 18 tahun | 13 | 5.5 | 5 | √ | 7000L | |
| 4A-4000 | 20 | 15 | 6 | 5.5 | √ | 10000L | |
| 4A-4500 | 22 | 17 | 6.5 | 6 | √ | 14000L | |
Soalan Lazim
Apakah yang menjadikan mesin jenis Karusel lebih cekap?
Mesin ini mempunyai meja putar pusat yang boleh membawa 3-4 lengan dan gerabak. Setiap gerabak dikawal secara automatik dan bebas, memberikan fleksibiliti pengeluaran yang lebih tinggi dan meningkatkan kecekapan keseluruhan sebanyak 30% berbanding model lain.
Bagaimanakah ruang pemanasan mencegah pengumpulan bahan dan risiko kebakaran?
Ruang pemanasan direka bentuk untuk meniup gas panas melalui kipas yang beredar yang terletak di bawah ruang, manakala udara panas yang tinggal mengalir kembali melalui saluran sedutan di bahagian atas. Aliran udara ini menghalang pengumpulan serbuk dan mengurangkan bahaya kebakaran dengan ketara.
Apakah sistem kawalan yang digunakan oleh mesin ini?
Sistem ini menggunakan PLC Siemens yang mengurus data melalui Ethernet dengan litar piawai. Ia menyokong alat kawalan jauh tanpa wayar untuk lengan berputar, tetapan penyejukan berbilang peringkat dan fungsi penyimpanan parameter.
Apakah jenis bahan mentah yang boleh diproses dengan peralatan ini?
Mesin ini serasi dengan bahan mentah yang boleh dipilih termasuk PE, XPE, PP, PA, PA6 dan PA12, yang semuanya boleh dikitar semula 100%.
Apakah ciri pilihan yang tersedia untuk penyesuaian?
Ciri-ciri pilihan termasuk pemantauan suhu masa nyata di dalam dan di luar acuan, sistem pengecasan sekunder untuk produk berbilang lapisan atau penyamaran, orientasi automatik untuk pelarasan ketebalan setempat, sistem penimbang pemakanan automatik dan perlindungan keselamatan di stesen pembongkaran/pemasangan.

